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        厚紫銅板對接焊效果

        詳細介紹:銅及銅合金經輾壓或拉伸成不同厚度的銅板及銅合金板,不同規格的管子或各種不同形狀的材料,都可以用焊接的方法制成各種不同的產品。鑄造的銅及銅合金是通過模型直接澆鑄成需要形狀的部件或產品,焊接只用于修復或補焊。在焊接與補焊中易產生下列不良影響:2.1難熔合:銅及銅合金的導熱性比鋼好的多,銅的導熱系數是鋼的7倍,大量的熱被傳導出去,母材難以象鋼那樣局部熔化,對厚大銅及銅合金材料的焊接應焊前預熱,采用功率...

        詳細介紹:

        厚紫銅板對接焊

        銅及銅合金經輾壓或拉伸成不同厚度的銅板及銅合金板,不同規格的管子或各種不同形狀的材料,都可以用焊接的方法制成各種不同的產品。鑄造的銅及銅合金是通過模型直接澆鑄成需要形狀的部件或產品,焊接只用于修復或補焊。在焊接與補焊中易產生下列不良影響:


        2.1難熔合:銅及銅合金的導熱性比鋼好的多,銅的導熱系數是鋼的7倍,大量的熱被傳導出去,母材難以象鋼那樣局部熔化,對厚大銅及銅合金材料的焊接應焊前預熱,采用功率大,熱量集中的焊接方法進行焊接或補焊為宜。


        2.2易氧化:銅在常溫時不易被氧化。但隨著溫度的升高,當超過300C時,其氧化能力很快增大,當溫度接近熔點時,其氧化能力最強,氧化的結果生成氧化亞銅( Cu2O)。焊縫金屬結晶時,氧化亞銅和銅形成低熔點(1064C)結晶。分布在銅的晶界上,加上通過焊前預熱,并采用功率大,熱量集中的焊接方法使被焊工件熱影響區很寬,焊縫區域晶粒較粗大,從而大大降低了焊接接頭的機械性能,所以銅的焊接接頭的性能一般低母材。


        2.3易產生氣孔:銅導熱性好,焊接熔池,比鋼凝固速度快,液態熔池中氣體上浮的時間短來不及逸出也會形成氣孔。.


        2.4易產生熱裂紋:銅及銅合金焊接時在焊縫及熔合區易產生熱裂紋。形成裂紋的主要原因:


        2.4.1銅及銅合金的線膨脹系數幾乎比低碳鋼大50%以上,由液態轉變到固態時的收縮率也較大,對于剛性大的工件,焊接時會產生較大的內應力。


        2.4.2熔池結晶過程中,在晶界易形成低熔點的氧化亞銅一銅的共晶物(Cu +Cu2O)。


        2.4.3凝固金屬中的過飽和氫向金屬的顯微缺陷中擴散,或者它們與偏析物(如Cu2O)及應生成的H2O在金屬中造成很大的壓力。


        2.4.4母材中的鉍、鋁等低熔點雜質在晶界上形成偏析。


        2.4.5施焊時,由于合金元素的氧化及蒸發、有害雜質的侵入,焊縫金屬及熱影響區組織的粗大、加上一些焊接缺陷等問題,使焊接接頭的強度、塑性、導電性、耐腐蝕性等往往低于母材所致。


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